Vores produktsortiment omfatter PTFE-pladeforet udstyr, PTFE-sprøjtning og rullebelægning, plastikforet udstyr, PTFE-forede stålrør og fittings og relaterede fluorpolymerkomponenter fremstillet af PTFE, PFA, ETFE, FEP og andre avancerede materialer.
PTFE-forede fittings bruges til at forbinde rørledningssektioner, ændre strømningsretning, opdele strømningsveje og tilpasse rørdiametre i systemer, der håndterer korrosive medier. PTFE-foringen giver en korrosionsbestandig kontaktflade mellem kompatible procesvæsker og metalsubstratet.Zhuoyanleverer forede komponenter til kemiske, farmaceutiske og andre industrielle anvendelser, hvor korrosionsbeskyttelse af rørledninger er påkrævet.
Serien af PTFE-forede fittings omfatter PTFE-forede rør, albuer, T-stykker, reduktionsgear og ventiler, sammen med relaterede forede komponenter såsom omrørere og pumpehjul. Disse komponenter kan vælges i overensstemmelse med deres funktion i rørledningen eller procesudstyrssystemet.
PTFE forede rør:Bruges til at transportere kompatible ætsende væsker mellem udstyr og processektioner.
PTFE forede albuer:Tillad rørledningen at ændre retning i henhold til det påkrævede layout.
PTFE forede T-shirts:Sørg for afgreningsforbindelser til opdeling eller kombination af strømningsveje.
PTFE-forede reduktionsanordninger:Forbind rørsektioner med forskellige nominelle diametre. Reducerkonfigurationen skal passe til det nødvendige flowarrangement og installationsplads.
Forede ventiler og relaterede komponenter:Ventiler, omrørere og pumpehjul tjener forskellige flowkontrol- eller procesfunktioner. Deres beklædningsstruktur og dimensioner bør matches til det tilhørende udstyr og driftsforhold.
Procesmedium:Bekræft mediets kemiske sammensætning, koncentration og andre relevante egenskaber. PTFE giver modstand mod mange ætsende stoffer, men kompatibiliteten skal kontrolleres for de faktiske driftsforhold.
Rørstørrelse og tilslutningsstandard:Bekræft den nominelle diameter, flangestandard, flangedimensioner og tilslutningsarrangement for at sikre kompatibilitet med den eksisterende rørledning eller udstyr.
Tryk og temperatur:Bekræft det nødvendige driftstryk, temperatur og eventuelle vakuumforhold. De tilladte grænser afhænger af komponentdesign, beklædningsstruktur og specificerede driftsbetingelser.
Installationslayout:Kontroller den nødvendige albuevinkel, afgreningsarrangement, reduktionstype og tilgængelig installationsplads. Korrekte dimensioner og tilslutningspositioner hjælper med at undgå monteringsproblemer under installationen.
Før installation:Undersøg foringen og flangefladerne for synlige skader. Kontroller, at komponentdimensioner og tilslutningsstandarder stemmer overens med rørledningstegningerne eller udstyrsspecifikationerne.
Under installationen:Juster flangerne korrekt, og spænd forbindelserne i henhold til den specificerede installationsprocedure. Undgå at tvinge forkert justerede komponenter på plads, og brug ikke skarpe værktøjer, der kan ridse eller beskadige PTFE-foringen.
Før operation:Bekræft, at det samlede system overholder de specificerede tryk- og temperaturgrænser. Enhver tryk- eller lækagetest skal følge den gældende procedure og tage højde for klassificeringen af de forede komponenter og det tilsluttede udstyr.
Rutinemæssig vedligeholdelse:Undersøg tilgængelige foringsoverflader, flangeforbindelser og udsatte områder for synlige skader, deformationer eller tegn på lækage. Brug rengøringsmetoder, der er kompatible med foringen, og undgå slibende værktøjer eller håndteringsmetoder, der kan kompromittere dens tilstand.
Efter mistanke om skade:Hvis der konstateres lækage, unormal deformation eller beskadigelse af foringen, skal komponenten vurderes, før den tages i brug igen. Beskadiget foring bør ikke behandles som acceptabelt, blot fordi det ydre metallegeme forbliver intakt.
I henhold til de medfølgende PTFE-forede fittings-oplysninger udføres gnisttest og hydraulisk tryktest før forsendelse. De gældende testmetoder, trykniveauer og acceptkriterier skal bekræftes for den valgte komponent.
Finkemisk forarbejdning:Rørledningssystemer, der transporterer kompatible ætsende væsker mellem procesenheder.
Farmaceutisk fremstilling:Overførselsledninger til råmaterialer, mellemprodukter og andre procesvæsker, hvor korrosionsbeskyttelse er påkrævet.
Kemiske anlæg:Forbindelser og flow-routing-komponenter, der anvendes til håndtering af syrer, baser og andre kompatible kemiske medier.
Nye materialer og pesticidproduktion:Forede rørledningskomponenter til proceslayout, der involverer ætsende kemiske materialer.
Den medfølgende produktinformation identificerer PN10, PN16 og andre trykkvaliteter som potentielle konfigurationer. Tilgængelighed og tilladt driftstryk skal bekræftes for den specifikke komponent, størrelse, temperatur og design.
De kan vælges til brug med kompatibelt foret udstyr. Før du bestiller, skal du bekræfte flangestandard, nominel størrelse, tilslutningsdimensioner og driftsbetingelser i stedet for at antage, at alle komponenter passer direkte sammen.
Den medfølgende produktinformation angiver et område på -20°C til 200°C. Dette bør verificeres for den valgte komponent, foringsstruktur, tryk og kemisk medium før brug.
