PTFE-foret industriel kemisk kontrolventil

PTFE-foret industriel kemisk kontrolventil tilhører automatisk regulerende rørledningskomponent, forskellig fra almindelige on-off forede kugleventiler. Den åbner eller lukker ikke blot for væske, men realiserer løbende justering af flowhastighed, rørledningstryk og medium væskeniveau for lukkede kemikalieproduktionssløjfer. Almindelige metalkontrolventiler vil hurtigt blive korroderet af aggressiv kemisk væske; almindelige PFA-sprøjtede reguleringsventiler står over for slidrisiko ved hyppig drosling. Vores kontrolventil bruger fuld PTFE-forede flow-passerende dele inklusive ventilhus, ventilprop og sæde. Det kan samarbejde med DCS automatiske kontrolsystem og matcher PTFE-foret rørledning, albue og tee for at bygge komplet anti-korrosions automatisk transportnetværk, der er meget udbredt i oversøiske kemikalieparkers automatiserede korrosive-medium procesprojekter.

Hvad er PTFE-foret industriel kemisk kontrolventil?

PTFE-foret industriel kemisk kontrolventil er en speciel korrosionsbestandig drosselreguleringsventil til industrielle kemiske rørledninger. Den består af kulstofstålventilhus med fuld PTFE-foring, PTFE-omviklet indvendig beklædning (stik, sæde) og valgfri manuelle / pneumatiske / elektriske aktuatorer. Dens kernefunktion er kontinuerlig droslingregulering: ved at ændre det flow-passerende tværsnit inde i ventilhuset, justerer den dynamisk flow, tryk eller modtryk af ætsende strømmende medium. Alle medium-kontaktflader er fuldt dækket af PTFE-materiale for at forhindre erosion forårsaget af syre-, alkali- og fluorholdig væske under hyppig drosling. Den er installeret på procesrør og forbundet med industrielt kontrolsystem, hører til reguleringsfitting i stedet for en simpel afskæringsventil og forbindes med fluorforet rørsystem med HG20536 fuld-forede anti-korrosionsflanger.

Komplet tabel med tekniske specifikationer

Kerneproduktfordele

1. Fuld fugtet PTFE-foring til drosselskuring Tilstand Ventilhus, prop og ventilsæde er alle beskyttet af PTFE-foring. Det modstår kontinuerlig medium skuring genereret under hyppig drosling, løser belægnings-afskalningsfejl på spray-type kontrolventiler.

2. Konfiguration af flere aktuatorer til automatiseret produktion Tre køretilstande: manuel, pneumatisk, elektrisk. Pneumatiske / elektriske versioner kan forbindes med DCS / PLC industrielt kontrolsystem for at realisere fjernautomatisk regulering til ubemandede kemiske værksteder.

3. Konstant drosselydelse under ætsende medium Optimeret strømningsbanestruktur reducerer turbulent strømningspåvirkning inde i ventilhulrummet, garanterer stabil justering linearitet under langsigtede cykliske arbejdsforhold.

4. Zero-Dead-Angle Foring Struktur Ventilhulrum, medium indløbsudløb og tætningsflade opnår kontinuerlig PTFE-beklædning; ingen eksponeret metalspids, undgå sprækkekorrosion under blandet-medium arbejdsforhold.

5. Stærk systemkompatibilitet Adopter HG20536 forenet flangestandard, sømløst dock med Zhuoyan fuld-serie PTFE-foret rørledning, tees, albuer og procesudstyr til one-stop indkøb.

6. Strenge uafhængige sædetæthedstest Bortset fra konventionel gnistinspektion udfører hver færdig kontrolventil en speciel gasspjælds tæthedstest for at garantere lav lækageydelse under justeringsstatus.

Hovedansøgningsfelter

Velegnet til automatiserede ætsende-medium kemiske procesrørledninger med leveringsrekorder til Sydøstasien og Mellemøsten kemiske industriparker:

1. Finkemisk automatisk produktionslinje: Flowregulering af blandet syre og organisk ætsende væske

2. Fluorokemisk anlæg: Tryk- og flowjustering for flussyretransportrørledning

3. Ny-energi lithium industri: Automatisk drosling af lithium-salt ætsende råmateriale levering

4. Farmaceutisk kemisk værksted: Præcis flowkontrol af ætsende mellemprodukt med høj renhed

5. Miljøbeskyttelsesstation for affaldsvæske: Ætsende affaldssyre/affalds-alkali-udledningsflowjustering

6. Opretningsproces, der understøtter: Modtryksjustering for destillationskolonneudløbet ætsende kondensatrørledning

Standard produktionsproces

1. Kulstofstål ventilhus præcisionsbearbejdning, fjern grater på det indre hulrum og flangetætningsfladen.

2. Indvendig kavitet Sa2.5 sandblæsningsbehandling, forbedrer klæbestyrken for PTFE-foringsmateriale.

3. Natriumaktiveringsbehandling for PTFE-råmateriale; implementer vakuumpasning til henholdsvis ventilhus, prop og sædekomponenter i rent værksted.

4. Præcisionssamling af foret trim (stik, sæde) og aktuator; debug mekanisk slag og drosling.

5. Multi-emne inspektion: 10KV fuld-hulrum gnist scanning test; speciel ventil-sæde tæthed drosling simulering test; hydraulisk trykholdetest.

6. Slag re-kalibrering for pneumatisk / elektrisk aktuator; rengør ventilens indre hulrum.

7. Flangeporte beskyttet af dedikerede PTFE anti-ridsehætter; stødabsorberende emballage til færdig-ventil eksportforsendelse.

FAQ

Q1: Hvad er forskellen mellem PTFE-foret kontrolventil og almindelig foret kugleventil? A: Dette er en drosselreguleringsventil til kontinuerlig justering af flow/tryk; almindelig kugleventil bruges kun til fuld-åben / fuld-lukke on-off cut-off, kan ikke realisere trinløs regulering.

Q2: Kan denne PTFE-forede industrielle kemiske kontrolventil forbindes med DCS automatiske kontrolsystem? A: Pneumatiske og elektriske aktuatorversioner understøtter signalforbindelse med DCS/PLC-system til fjernautomatisk droslingregulering.

Q3: Er denne kontrolventil anvendelig til flussyreholdigt skuremedium? A: Vælg opgraderet 3 mm fortykket PTFE-foringsversion til fluorholdigt skuremedium. Oplys venligst mediets sammensætning på forhånd.

Q4: Hvilke særlige inspektioner vil hver kontrolventil bestå før levering? A: Hver ventil gennemgår en gnistlækagetest, en uafhængig ventil-sæde-gastæthedstest og en hydraulisk trykholdetest.

Q5: Kan denne kontrolventil matches direkte med eksisterende PTFE-foret rørsystem? A: Den følger HG20536 forenet fuld-foret flangestandard, direkte kompatibel med vores fulde serie fluor-forede rørfittings og procesudstyr.

Q6: Hvad er garantiomfanget for foret kontrolventil? A: Kulstof-stål ventilhus nyder 10 års strukturel garanti; PTFE foring 5 års garanti; aktuatortilbehør 2 års garanti, udelukker kunstige ridser og fejlbetjeningsskader.